纳米级滑石粉 枣庄纳米滑石粉 铧骏化工

聚（PP）的运用范围十分广泛，但由于其力学性能不够优异，在工程上的应用受到了一定的限制。目前，最典型的力学性能改性方法是向聚中填充无机填料，如滑石粉、碳酸钙、高岭土、二氧化硅、碳纤维及ZnO等材料。

1、碳酸钙增强增韧聚

碳酸钙在聚复合材料中特性是增韧效果，能够极大程度地提高聚的冲击强度。

研究表明，微米级碳酸钙对聚冲击强度的提升效果要远远优于普通级碳酸钙，而当使用纳米级碳酸钙时，这种特性就更加凸显。

当纳米碳酸钙的添加量较少时，可使聚的拉伸模量提高85%，冲击强度提高300%。当在聚中填充高组份的纳米碳酸钙时，则聚的拉伸强度有小幅度的下降，但聚的冲击强度得到显著提升，并且聚的收缩率也有所降低。

此外，当PP复合材料中含有较多纳米碳酸钙时，其实际密度要低于理论密度，原因在于大量的纳米碳酸钙的加入导致粉体中的空气同样进入PP基体，纳米滑石粉厂家，造成PP复合材料中存在很多纳米级的空洞，这种空洞结构对材料弯曲模量的提升有益。

2、纳米二氧化硅增强增韧聚

纳米二氧化硅是一种性能极其优异的无机改性填料，既能增强聚的拉伸强度，又能增强其冲击强度。并且在其用量的情况下，纳米二氧化硅的增强和增韧效果都要优于滑石粉和碳酸钙的增强增韧效果。

Y.Zhou等对比测试了滑石粉和纳米二氧化硅对聚改性效果的差异。研究发现仅添加5%纳米二氧化硅的聚的各项性能均要优于添加了40%滑石粉的聚。

纳米二氧化硅同时提高了聚的拉伸模量和屈服强度，提升比例分别为90%和5%。而滑石粉却仅对屈服强度有提升效果，不能提高拉伸模量。尽管滑石粉的填充量比纳米二氧化硅的高8倍，但试验表明滑石粉的增韧效果仍旧弱于纳米二氧化硅的增韧效果。

碳酸钙的分类

1、按生产办法分类

根据碳酸钙生产办法的不同，可以将碳酸钙分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙和活性碳酸钙。

⑴轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，纳米级滑石粉，简称轻钙，pp 纳米滑石粉，是将石灰石等质料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），枣庄纳米滑石粉，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和破坏而制得。或许先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和破坏而制得。因为轻质碳酸钙的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。

⑵重质碳酸钙简称重钙，是用机械办法直接破坏天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。因为重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。

⑶活性碳酸钙又称改性碳酸钙、外表处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙，是用外表改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行外表改性而制得。因为经外表改性剂改性后的碳酸钙一般都具有补强作用，即所谓的“活性”，所以习惯上把改性碳酸钙都称为活性碳酸钙。

我国用于造纸的填料品种主要有滑石粉、瓷土、碳酸钙（PCC/GCC）、钛和氧化铁黄颜料等。

1、滑石粉

滑石粉在自然界中，是以水合硅酸盐的形态存在的非金属矿物质，在我国贮量大，资源丰富易于开采加工，且价格低廉。滑石粉是硬度的矿物之一，纯净滑石（3MgO·4SiO2·H2O）的理论含量为MgO：31.9%，SiO2：63.34%，H2O：4.76%，滑石粉具有质地细腻、平滑、白度高、覆盖力强、磨耗低一级特色。

造纸厂所运用的为工业用滑石粉，是以直闪石和透闪石为基础的与纯净滑石粉不同。各造纸厂目前运用滑石粉均为ZZ-特级，其Fe2O3含量低于0.1%，因为含量高要影响纸张白度；其CaCO含量低于1.5%，这样可以削减体系中泡沫的影响，提高纸张的质量，削减断头，提高纸机的抄造率和成品率。

2、碳酸钙（CaCO3）

碳酸钙有轻质（PCC）和重质（GCC）（研磨）之分，一般用于出产纸张的碳酸钙为轻质CaCO3（也称沉淀碳酸钙），作涂布用颜料碳酸钙用GCC。

轻质碳酸钙：用作造纸的轻质碳酸钙，主要是以石灰石为原料，通过石灰窑煅烧、消化。特定条件下，碳化反应而成。

轻质碳酸钙的优点：

因为我国造纸职业长期以来选用酸性施胶办法，为此无法选用碳酸钙作为形成纸填料（因为不施胶，长期以来选用碳酸钙作填料），因为酸性施胶的缺陷，以及对环境保护的重视，一起因为中性施胶剂的研讨开发，目前世界范围内造纸施胶工艺逐渐由酸性施胶向微酸性、中（碱）性施胶开展，这就使碳酸钙作为造纸填料得到应用与开展.

重质碳酸钙：重质碳酸钙一般不作为造纸填料用，只作为涂布颜料之用。

因为重质碳酸钙采作研磨办法进行出产的所以它的形状不规则，呈棱柱体、片状、菱形、偏三角面体积等，印刷时其对油墨的吸收性比PCC要好其粘度比PCC低。出产研磨（重质）碳酸钙的企业比较多，他们产品质量指标也不统一。