油墨硫酸钡专用高遮盖 铧骏化工 梅州油墨硫酸钡

涂料中常用的非金属矿粉体有碳酸钙、重晶石粉（硫酸钡）、滑石粉、高岭土、石英粉、白炭黑、云母粉、硅灰石、膨润土、凹凸棒石、沸石等。

（1）碳酸钙

碳酸钙是涂料生产的重要填充剂，在漆膜中起骨架和底材（钢板、木质）的填平作用，可增强漆膜沉积性和渗透性。尤其用于金属防锈底漆中，碳酸钙与金属表面形成氢键，增加其漆膜附着力，并可吸收氢离子以阻止金属形成微电池的腐蚀倾向。

按类型：重质碳酸钙主要用于各种内用、外用涂料中，可降低粉化速率，改善浅色漆的保色性和增加抗。除用于增量外，主要用于部分取代钛（一般为10%-20%，阻焊油墨硫酸钡，量大时为30%）和彩色颜料。

轻钙具有小的粒径和窄的粒径分布范围、高的吸油量和亮度，可用在需求消光效果的地方。

在半光、无光油漆和无光乳胶漆中较普遍将轻钙和重钙混合使用。

按粒级：粗级别碳酸钙限用于腻子、填孔化合物、金属的底漆及其他产物，它们需要高颜料量、流动性及粗的表面。

中等粒级的碳酸钙用在建筑涂料及室内无光或半光漆上；细粒级的碳酸钙主要是沉淀碳酸钙，用于印刷油墨。

（2）滑石粉

滑石粉质地柔软和磨蚀性低，有良好的悬浮性和分散性，是溶剂型涂料中一种通用型填料，在各种底漆、中间涂料、路标漆、工业涂料以及内外用建筑涂料中应用。

微细级和超微细级滑石粉除了能改进涂膜性能外，还具有空间位隔能力，可部分取代TiO2等颜料；化学预处理的滑石粉也可取代TiO2颜料。

滑石粉的一个缺点是吸油量偏高，电子油墨硫酸钡，因此在需要低吸油量的场合，它必须与吸油量低的填料和重晶石粉配合。

工业滑石粉因含有有色杂质而白度下降，因而对填料明度要求很高的场合，一般不用滑石粉作填料。

滑石粉具有消光性，故它一般不用于高光泽涂料中。

碳酸钙的制备过程中，为了制得各种晶形、涣散功能好、活化功能的超细碳钙以满意塑料、橡胶、油墨等不同产品的要求，通常需要加进某些控制剂、涣散剂、外表处理剂等，一般情况下，这些有意加进去的“杂质”，对超细碳酸钙的应用功能是没有影响的，乃至是有优点的。而因为有意加进了这些所谓的杂质，超细碳酸钙的主含量（氧化钙）就肯定要受到影响。

碳酸钙是目前运用最广泛的钙弥补剂，具有含钙量高、副作用小、价格便宜等长处，现在也有加入维生素D3的复方制剂。碳酸钙中钙离子的含量可以到达40%，是一种较为理想的钙弥补剂。

硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。可分为普通、电工级、电子级、熔融石英、超细、纳米等不同类型。

电子级硅微粉除了具有高介电、高耐湿、高填充量、低胀大、低摩擦系数等优胜功能外，油墨硫酸钡专用高遮盖，电子职业对超细石英粉的纯度、粒度和粒度组成有适当严厉的要求，其间氧化铁的限值为0.008%。

外表改性便是指在坚持材料或制品原功能的前提下，赋予其外表新的功能，云浮油墨硫酸钡，如亲水性、生物相容性、抗静电功能、染色功能等。常用的外表改性剂有偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂及硬脂酸等。其间，电子级硅微粉改性使用较多的是偶联剂。

电子级硅微粉的制备工艺

选用石英原料→粗碎→粗磨（振动磨）→酸洗→水洗→球磨→洗涤→固液分离（离心）→烘干工艺制备硅微粉产品，产品化学成分到达标准要求。